CNC مشین ٹولز کمپیوٹر کے زیر کنٹرول، اعلیٰ درستگی والی خودکار مشینیں ہیں جو درست فیڈ کی نقل و حرکت کے لیے دہرائے جانے والے پیٹرن میں کاٹنے والے اوزار استعمال کرتی ہیں۔ CNC مشینی ٹولز عام طور پر ایسے حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں جن میں اعلیٰ درستگی اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک بار جب CNC مشینی ٹول خراب ہو جاتا ہے، تو یہ ورک پیس کے مواد کو کاٹنے کی صلاحیت سے محروم ہو جائے گا، اس طرح مشینی حصے کی درستگی کم ہو جائے گی یا شیڈیول کے مطابق مشینی مکمل کرنے سے بھی قاصر ہو جائے گی۔ مندرجہ ذیل مضمون میں CNC مشینی ٹولز کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات اور حل کا تفصیل سے تعارف کرایا جائے گا۔
CNC مشینی ٹولز کو پہنچنے والا نقصان روٹین آپریشن کی وجہ سے کٹنگ ٹولز کی ناکامی اور بتدریج ناکامی ہے۔ ہر ٹول اپنی زندگی کے چکر میں کسی وقت معمولی ٹوٹ پھوٹ کا تجربہ کرے گا۔ تاہم، آلے کا نقصان ورک پیس کو نقصان پہنچا سکتا ہے، لہذا اختتامی مل کی بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے آلے کے نقصان سے بچنا ضروری ہے۔ CNC مشینی ٹول کا نقصان بھی سامان کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سنگین نقصان، دوبارہ کام اور جزوی سکریپ ہو سکتا ہے۔
CNC مشینی ٹول کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، آلے کو پہنچنے والے نقصان کی مختلف علامات کی شناخت اور ان کو کم کرنا کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ تھرمل اور مکینیکل دونوں دباؤ CNC مشینی ٹول کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جس میں گرمی اور پہننا بنیادی وجوہات ہیں۔ CNC مشینی ٹول کے نقصانات اور ان کی وجوہات کی سب سے عام اقسام کی شناخت کرنے کا طریقہ سیکھنا مشینی ماہرین کو فوری طور پر مسائل کو حل کرنے اور آلے کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے۔
CNC مشینی ٹول کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات اور حل
1. CNC مشینی آلے کو نقصان کی سطح flaking
ٹوٹنے والے CNC مشینی ٹولز کے لیے، ٹوٹنے والے مواد جیسے کاربائیڈ اور چینی مٹی کے برتن اس وقت پھیلنے والے حالات کا شکار ہوتے ہیں جب مشینی ٹول کی سطح سطح کے ڈھانچے میں نقائص یا ممکنہ دراڑ کی وجہ سے باری باری رابطے کے دباؤ کا شکار ہوتی ہے، یا ویلڈنگ، پیسنے کی وجہ سے بقایا سطح کے دباؤ کا شکار ہوتی ہے۔ عمل وغیرہ۔ ٹول فلکنگ سامنے والے ٹول کے چہرے کے ساتھ ساتھ پچھلے ٹول کے چہرے پر بھی ہو سکتی ہے۔ فلیکس فلیکی ہیں اور کھلی ہوئی جگہ بڑی ہے۔ لیپت شدہ ٹول پھٹ سکتا ہے اور مشینی ٹول کم سنگین صورتوں میں کام کرنا جاری رکھ سکتا ہے، جبکہ سنگین صورتوں میں یہ اپنی کاٹنے کی صلاحیت کھو دے گا۔
2. حصہ پلاسٹک اخترتی کاٹنا
سٹیل اور تیز رفتار سٹیل کے مواد کی طاقت اور سختی کے کچھ CNC مشینی ٹولز نسبتاً کم ہیں، کاٹنے والے حصے میں پلاسٹک کی اخترتی ہو سکتی ہے۔ سطح کے نیچے براہ راست کام کرتے وقت اعلی درجہ حرارت اور تین جہتی دبانے والے تناؤ میں کاربائیڈز بھی پلاسٹک کا بہاؤ پیدا کریں گے، یا حتیٰ کہ پلاسٹک کے کٹے ہوئے کنارے یا ٹول ٹپ کی خرابی کا سبب بنیں گے، جس کے نتیجے میں سطح گر جائے گی۔ گرنا عام طور پر زیادہ کٹنگ والیوم پر ہوتا ہے اور سخت مواد کی مشینی کرتے وقت ہوتا ہے۔ TiC پر مبنی کاربائیڈ میں WC پر مبنی کاربائیڈ کے مقابلے لچک کا ایک چھوٹا ماڈیولس ہوتا ہے، اس لیے سابقہ نے پلاسٹک کی اخترتی مزاحمت کو تیز کیا ہے۔ PCD اور PCBN بنیادی طور پر پلاسٹک کی اخترتی سے پاک ہیں۔
3. CNC مشینی ٹولز کی تھرمل کریکنگ
جب CNC مشینی ٹولز کو باری باری مکینیکل اور تھرمل بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، بار بار تھرمل توسیع اور ٹھنڈے سکڑاؤ کی وجہ سے کاٹنے والے حصے کی سطح پر لامحالہ باری باری تھرمل دباؤ پیدا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں CNC مشینی ٹول ٹوٹ جاتا ہے اور اس طرح سکریپنگ ہو جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب سخت کھوٹ سے بنے آلے کو تیز رفتار ملنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اس آلے کے دانت مسلسل چکراتی اثرات اور باری باری تھرمل دباؤ کا شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں سامنے والے آلے کی سطح پر عمودی کریکنگ ہوتی ہے۔ کچھ CNC مشینی ٹولز اہم باری باری بوجھ اور دباؤ کے تابع نہیں ہوتے ہیں، لیکن وہ غیر مطابقت پذیر سطح اور اندرونی درجہ حرارت کی وجہ سے تھرمل دباؤ کا شکار بھی ہو سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، CNC مشینی ٹول کے مواد میں ناگزیر نقائص ہیں، اس لیے داخل میں دراڑیں بھی پڑ سکتی ہیں۔ دراڑیں بننے کے بعد، ٹول بعض اوقات کچھ وقت تک کام کرنا جاری رکھ سکتا ہے۔
4. CNC مشینی ٹول بیک سائیڈ پہننا
CNC مشین کے آلے کے دانے پہننے کا عام طور پر ٹول کے پچھلے چہرے پر ہوتا ہے، اور یہ مکینیکل متبادل دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اگر آلے کے مواد کی سختی زیادہ نہیں ہے، مشینی کے دوران کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے اور فیڈ بہت چھوٹا ہے، یہ CNC مشینی ٹول کی پچھلی سطح پر ضرورت سے زیادہ نقصان کا باعث بن سکتا ہے، جس سے سائز کم ہو جاتا ہے۔ مشینی سطح کی درستگی بڑے کاٹنے کے دوران رگڑ مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔ لہذا، جہاں تک ممکن ہو، آپ کو زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ٹول میٹریل کا استعمال کرنا چاہیے، جبکہ کاٹنے کی رفتار کو کم کرتے ہوئے، فیڈ کی مقدار میں اضافہ کرتے ہوئے، اور ٹول کے پچھلے زاویے کو بڑھانا چاہیے تاکہ نسل کے بعد ٹول کی سطح کے پہننے کے امکان کو کم کیا جا سکے۔ CNC مشینی ٹولز کا۔
