1. پوزیشننگ اور انسٹالیشن کو آسان بنانے کے لیے، فکسچر کی ہر پوزیشننگ سطح میں مشینی مرکز کی مشینی اصل کے مطابق درست کوآرڈینیٹ طول و عرض ہونا چاہیے۔
2. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پرزوں کی تنصیب کا رخ پروگرامنگ میں منتخب کردہ ورک پیس کوآرڈینیٹ سسٹم اور مشین ٹول کوآرڈینیٹ سسٹم کی سمت اور سمتی تنصیب کے مطابق ہو۔
3. جدا کرنے کے مختصر وقت کے بعد، اسے نئے ورک پیس کے لیے موزوں فکسچر میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ مشینی مرکز کا معاون وقت بہت کم کمپریس کیا گیا ہے، اس لیے معاون فکسچر کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ میں زیادہ وقت نہیں لگ سکتا۔
4. فکسچر میں ممکنہ حد تک کم عناصر اور زیادہ سختی ہونی چاہیے۔
5. فکسچر جتنا ممکن ہو کھلا ہونا چاہیے، اور کلیمپنگ عنصر کی مقامی پوزیشن ممکنہ حد تک کم ہو سکتی ہے۔ تنصیب کی تنصیب کو کام کے مرحلے کے آلے کے راستے میں مداخلت نہیں کرنا چاہئے.
6. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس کی پروسیسنگ مواد تکلی کے سفر کی حد کے اندر مکمل ہو گئی ہے۔
7. انٹرایکٹو ورک ٹیبل والے مشینی مرکز کے لیے، ورک ٹیبل کی حرکت، اوپری سپورٹ، کم سپورٹ اور گردش کی وجہ سے، فکسچر ڈیزائن کو فکسچر اور مشین ٹول کے درمیان مقامی مداخلت کو روکنا چاہیے۔
8. تمام پروسیسنگ مواد کو ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کرنے کی کوشش کریں۔ جب کلیمپنگ پوائنٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہو تو، کلیمپنگ پوائنٹ کو تبدیل کرنے کی وجہ سے پوزیشننگ کی درستگی کو نقصان نہ پہنچنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے، اور اگر ضروری ہو تو پروسیسنگ دستاویز میں اس کی وضاحت کی جانی چاہئے۔
9. فکسچر کی نچلی سطح اور ورک بینچ کے درمیان رابطے کے لیے، فکسچر کی نچلی سطح کا چپٹا پن 0۔{2}}.02MM کے اندر ہونا چاہیے، اور سطح کی کھردری زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ ra3.2um سے زیادہ
