شافٹ پارٹس مشین کے پرزوں کی زیادہ عام اقسام میں سے ایک ہیں۔ عام طور پر، شافٹ حصوں کو گھومنے والی باڈی کے طور پر بنایا جاتا ہے، عام طور پر قطر سے لمبا ہوتا ہے، اور ٹرانسمیشن حصوں کو سہارا دینے، ٹارک منتقل کرنے اور بوجھ اٹھانے کے لیے مختلف قسم کی مشینری اور آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
زیادہ تر مشینری اور آلات میں ٹرانسمیشن کے پرزے ہوں گے، اور ٹرانسمیشن کے حصے بنیادی طور پر گیئرز اور شافٹ پرزوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ شافٹ کے اجزاء گھومتے ہوئے بیلناکار حصے ہوتے ہیں جن کی لمبائی ان کے قطر سے زیادہ ہوتی ہے، جو عام طور پر بیرونی بیلناکار سطح، مخروطی سطح، ایک مرتکز شافٹ کے اندرونی بور اور دھاگوں، اور متعلقہ آخری سطحوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔
شافٹ حصوں کو کام کی جگہ کے لحاظ سے مختلف ساختی شکلوں میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ لہذا، شافٹ حصوں کو ان کی ساختی شکلوں کے مطابق ٹرانسمیشن شافٹ، سٹیپڈ شافٹ، ہولو شافٹ اور کرینک شافٹ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
شافٹ حصوں کی پروسیسنگ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا سامان
شافٹ کے پرزے مختلف مکینیکل آلات میں ٹارک اور بوجھ برداشت کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اس لیے ان کے سائز اور درستگی کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، شافٹ کے پرزے خالی سے لے کر تیار مصنوعات تک مختلف قسم کے عمل سے گزرتے ہیں، اور مشینی آلات کی ایک قسم استعمال کی جاتی ہے۔
مشینی شافٹ پرزوں میں استعمال ہونے والے کئی قسم کے آلات ہیں، جن میں CNC لیتھز، مشینی مراکز، بیلناکار گرائنڈرز، اور سینٹر لیس گرائنڈر شامل ہیں۔ شافٹ کے پرزوں کے لیے صحیح مشینی آلات کا انتخاب کرتے وقت، شافٹ کے پرزوں کی ڈیزائن ڈرائنگ اور تیار شدہ پرزوں کو اہل ہونے پر غور کرنا ضروری ہے۔
نہ صرف مشین کے CNC پروگرام کی تیاری بلکہ شافٹ کے حصے، مشینی مشین، مشینی ٹول، مشینی کلیمپنگ میں حصے کی پوزیشننگ اور مشینی عمل کے انتظامات کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ دیگر عوامل. اس کے علاوہ، آپریٹر کو مناسب ماڈل منتخب کرنے کے لیے، اس کی کلیدی ٹیکنالوجی، اور پروسیسنگ کی مشکلات کا تعین کرنے کے لیے، پارٹ ڈیزائن ڈرائنگ اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات کا تفصیلی CNC مشینی عمل کا تجزیہ کرنا چاہیے۔
شافٹ حصوں کی مشینی عمل
شافٹ حصوں کی اہم مشینی سطحیں بیرونی سطحیں اور عام شکل کی سطحیں ہیں۔ لہذا، سب سے مناسب پروسیسنگ طریقہ مختلف درستگی کی سطحوں اور سطح کی کھردری کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے. بنیادی مشینی عمل کو چار اقسام میں خلاصہ کیا جا سکتا ہے۔ پہلا مشینی عمل ہے کھردرے موڑ سے سیمی فنشنگ ٹرننگ اور پھر ٹرننگ ختم کرنے تک۔ اس قسم کی مشینی عمل قدمی شافٹ اور کھوکھلی شافٹ وغیرہ کے لیے بہت موزوں ہے۔ شافٹ کے پرزوں کی بیرونی دائرے کی مشینی کے انتخاب کا سب سے اہم عمل۔
دوسرا پروسیسنگ روٹ رف موڑ سیمی فائنشنگ موڑ، پھر رف گرائنڈنگ، اور آخر میں فنشنگ پیسنے کے عمل کو استعمال کرنا ہے۔ فیرس مواد، اعلی درستگی کے تقاضوں، سطح کی چھوٹی کھردری ضروریات، اور شافٹ کے پرزوں کے لیے جو بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے، یہ مشینی راستہ بہترین انتخاب ہے کیونکہ شافٹ کے پرزوں کے لیے فنش گرائنڈنگ مثالی بعد میں مشینی عمل ہے۔
شافٹ پرزوں کے لیے تیسرا مشینی عمل رف موڑ سے سیمی فنشنگ ٹرننگ تک، اور پھر فنش ٹرننگ پروسیس اور ڈائمنڈ ٹرننگ کے عمل تک ہے۔ یہ عمل خاص طور پر الوہ مواد کی مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ الوہ دھاتوں کی سختی کم ہوتی ہے اور ان میں جمع ہونے کا رجحان ہوتا ہے۔ دانوں کے درمیان خلاء عام طور پر پیسنے کے ذریعے مطلوبہ سطح کی کھردری کو حاصل کرنا آسان نہیں ہوتا ہے، اور فنشنگ موڑ اور ہیرے موڑنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
حتمی مشینی عمل شافٹ پرزوں کے لیے نیم فنشنگ ٹرننگ کے عمل کی طرف کسی نہ کسی طرح کا رخ مکمل کرنا ہے، پھر کھردرا پیسنا پھر فنشنگ گرائنڈنگ، اور آخر میں پیسنے کے مکمل عمل تک۔ یہ مشینی عمل شافٹ کے پرزوں کے لیے ایک متواتر عمل ہے جسے فیرس مواد سے سخت کیا گیا ہے اور اس کے لیے اعلیٰ مشینی درستگی اور سطح کی کھردری قدروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
